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Vernetzte Kältemaschinen steigern Effizienz und Betriebszeit
Übergang von reaktiver zu proaktiver WartungVernetzte Kältemaschinen liefern einfach zu verwendende Daten
Verschaffen Sie Ihrem Team einen vollständigen Einblick in den Betrieb von Kältemaschinen mit Daten nahezu in Echtzeit zur Leistung der Kältemaschinen. Für etwa die Kosten einer einzigen Lkw-Fahrt können Sie ungeplante Ausfallzeiten erheblich reduzieren, Reparaturen beschleunigen, Energiekosten senken und die Lebensdauer der Anlagen verlängern.
Durchschnittliche Kunden mit einem vernetzten Chiller-Erlebnis*:
32 %
weniger ungeplante Serviceeinsätze
35 %
weniger ungeplante Servicekosten
Der Johnson Controls Connected Chiller Service sammelt Daten von über 200 Datenpunkten – weit über das hinaus, was in Ihrem Gebäudeautomationssystem angezeigt wird – und nutzt fortschrittliche Analysen, um ein detailliertes Leistungsbild zu erhalten. Darüber hinaus überprüft unser 24/7-Remote-Operations-Team regelmäßig die Dashboards, um Leistungseinbußen zu erkennen, was eine vorausschauende Wartungsstrategie ermöglicht, um bessere Betriebsentscheidungen zu treffen und Umgebungen komfortabel und produktiv zu halten.
Hauptmerkmale des vernetzten Kältemaschinendienstes
Behalten Sie den Betrieb Ihrer Kälteanlage jederzeit im Blick – mit dem neuen und optimierten Dashboard für vernetzte Systeme.
Dank Alarmmeldungen und individueller Berichte haben Sie alle relevanten Daten Ihrer Kälteanlage jederzeit griffbereit.
Unsere Kälteexperten überprüfen regelmäßig den Zustand Ihrer Anlage und beraten Sie zur optimalen Leistungssteigerung und Effizienz.
Ob vollständiges Outsourcing der Wartung oder gezielter Zugriff auf Daten zur Unterstützung Ihres Teams – Sie entscheiden, was am besten passt.
Wir helfen Ihnen, intelligenter zu arbeiten, nicht härter
Angesichts zunehmender Personal- und Budgetherausforderungen steht jeder vor der Aufgabe, herauszufinden, wie er mit weniger mehr erreichen kann. Durch die Nutzung der Erkenntnisse im vernetzten Kältemaschinen-Dashboard mit dem Know-how des Johnson Controls-Teams können Sie die Zeit und Ressourcen für den Betrieb Ihrer Kältemaschine optimieren.
Minimieren Sie kostspielige Notreparaturen und erzielen Sie betriebliche Effizienzgewinne, um die Betriebskosten zu senken.
Durch die Nutzung von Kältemaschinendaten aus der ganzen Welt erkennen unsere Algorithmen selbst kleinste Leistungsabweichungen und weisen frühzeitig auf potenzielle Probleme hin.
Der optimale Betrieb Ihrer Kältemaschine steigert Ihre Nachhaltigkeit, indem Energieverbrauch und Emissionen reduziert werden.
Unterstützen Sie Ihre Facility‑Teams mit besseren Daten, einer Remote‑Dashboard‑Überprüfung und abgestuften Serviceleistungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
Servicetechniker können die Zeit vor Ort optimal nutzen, indem sie die Probleme bereits im Vorfeld des Einsatzes verstehen.
Wenn Sie für eine Notfallmaßnahme abgerufen werden, können Sie sich darauf verlassen, dass jemand Ihren Kaltwassererzeuger im Blick behält – auch wenn Sie es nicht können.
Entdecken Sie das Dashboard "Vernetzte Kältemaschinen"
Erweitern Sie jeden Hotspot, um die Funktionalität des Dashboards "Connected Chiller" zu sehen.
Rundgang durch das Dashboard
Neu in unserem Dashboard für vernetzte Kältemaschinen? Nehmen Sie an einer geführten Tour teil, um zu erfahren, wie Sie alle Vorteile nutzen können.
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Wählen Sie die Service‑Stufe, die zu Ihrem Standort und Budget passt
Häufig gestellte Fragen zum Service von vernetzten Kältemaschinen
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Was ist eine vernetzte Kältemaschine?
Ein vernetzter Flüssigkeitskühler überträgt nahezu in Echtzeit Informationen über seine Leistung, seinen Energieverbrauch, seinen Wartungsbedarf und vieles mehr – über das hinaus, was in einem typischen Gebäudeautomationssystem sichtbar ist – in die Cloud. Diese Daten werden verwendet, um fortschrittliche Zustands- und Leistungsdiagnosen sowie langfristige Trendvergleiche zu ermöglichen – alles zugänglich, wenn Sie sich in Ihrem angeschlossenen Kältemaschinen-Dashboard anmelden.
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Welche Kältemaschinen können angeschlossen werden?
Wir unterstützen die Konnektivität für fast YORK-Kältemaschinen und die meisten Kältemaschinen anderer großer Hersteller. Die intelligenten YORK-Kältemaschinen sind werkseitig mit Konnektivität ausgestattet, was bedeutet, dass sie zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme angeschlossen werden können, um einen vollständigen Überblick über den Betrieb der Kältemaschine vom ersten Tag an zu erhalten.
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Warum sollte ich meinen Flüssigkeitskühler anschließen, wenn ich ein Gebäudeautomationssystem habe?
Es gibt eine Reihe von Gründen, warum Sie Ihren Flüssigkeitskühler anschließen möchten, auch wenn Sie ihn an Ihr Gebäudeautomationssystem angeschlossen haben. In erster Linie überprüft eine vernetzte Kältemaschine über 200 Betriebspunkte im Vergleich zu 15, die in einem Gebäudeautomationssystem sichtbar sind. Wenn Sie die Fernüberwachung und -überprüfung durch unser Expertenteam hinzufügen, erhalten Sie die volle
Noch nicht überzeugt? Hier sind ein paar weitere Gründe, warum Sie Ihre Kältemaschine anschließen sollten:Vernetzte Kältemaschine vs.
BAS-Anschluss -
Was muss ich erwarten, wenn ich meine Kältemaschine anschließe?
Mit smart-ready-Kältemaschinen kann ein Flüssigkeitskühler vom ersten Tag an zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme für Betriebsdaten angeschlossen werden. Für Kältemaschinen, die nachgerüstet werden müssen, um angeschlossen zu werden, ist ein einziger Servicebesuch erforderlich.
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Wie greife ich auf die Daten meiner angeschlossenen Kältemaschine zu?
Melden Sie sich 24/7/365 an, um Daten auf dem benutzerfreundlichen Dashboard für vernetzte Kältemaschinen anzuzeigen.
Melden Sie sich an, um auf Ihr Dashboard für die angeschlossene Kältemaschine zuzugreifen -
Welche Cybersicherheitsmaßnahmen ergreifen Sie, um die Daten der angeschlossenen Kältemaschine zu schützen?
Sicherheit ist in alle unsere Produkte integriert – Hardware, Software und gehostete Services von Johnson Controls. Unsere Cybersicherheits- und Datenschutzpraktiken zielen darauf ab, die Sicherheit für unsere Kunden, Produkte und Unternehmen ganzheitlich zu berücksichtigen. Von Zero-Trust-Verbindungen bis hin zu verschlüsselter Kommunikation treffen wir eine Reihe von Vorsichtsmaßnahmen, um Cybersicherheitsbedrohungen zu verhindern.
Weitere Informationen zu unserer Cybersicherheit und zum Datenschutz finden Sie hier:
Sicherung der Kältemaschinenleistung – Cybersicherheit und Datenschutzblatt -
Was ist, wenn mein Team keine Erfahrung mit der Interpretation von Daten hat?
Unser vernetzter Service übernimmt einen Großteil der Datenerfassung und -analyse – für Einblicke, die Sie sonst verpassen würden. Und wir erleichtern Ihrem Team das Verständnis der Daten mit einfachen Dashboards, Tools wie dem Chiller Performance Index und automatisierten Benachrichtigungen.
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Kann ich Kältemaschinen in mehr als einem Gebäude verfolgen?
Ja! Die Dashboards sind hierarchisch für Ihre Anlagen eingerichtet, sodass Sie die Leistung der Kältemaschinen über mehrere Einrichtungen und Gebäude hinweg an einem Ort sehen können.
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Wenn meine Kältemaschine die Anschluss verliert, verliere ich dann diese Daten?
Nein, wenn die Kältemaschine die Anschluss verliert, werden Sie benachrichtigt und die Kältemaschine beginnt mit der lokalen Speicherung der Kältemaschinendaten. Daten können bis zu sieben Tage lang lokal gespeichert werden. Sobald die Kältemaschine die Anschluss wieder hergestellt hat, werden diese Daten zur Überprüfung in Ihr Dashboard hochgeladen.
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Welchen Mehrwert bietet Johnson Controls?
Jahrelanges Know-how und jahrelange Daten. Wir kennen Gebäude, wir kennen HLK-Systeme, wir kennen Kältemaschinen. Darüber hinaus können wir Ihre Kältemaschinendaten mit Standards vergleichen, die aus 20+ Jahren gesammelter Daten mit patentierten Formeln abgeleitet wurden. Das führt zu Einblicken, die Sie anderswo nicht bekommen können.
Sind Sie bereit, Ihre Kältemaschine anzuschließen?
Füllen Sie das Formular aus, um loszulegen.
*Dies ist ein Durchschnittswert, der auf Annahmen von Benchmark-Daten basiert. Die tatsächlichen Ergebnisse können je nach Kunde variieren, abhängig von den Betriebsbedingungen und anderen Faktoren.























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